很多使用板框壓濾機的老板,都會遇到這樣的問題,不知道該如何處理,陜西華星佳洋裝備制造有限公司有義務和責任給大家講清楚.

　　原因分析

　　污泥調理劑、絮凝劑的選擇或劑量不當：不適當的污泥調理劑、絮凝劑或其劑量可能不足以形成適當大小和稠度的絮塊。

　　污泥特性：某些污泥的特性(如有機含量、微生物活性、超細黏土等)可能導致其難以被有效地壓濾。

　　壓濾時間不足：如果給予的壓濾時間不足，可能無法得到足夠稠密的壓泥。

　　濾布的選擇和狀態：濾布孔徑過大或受到堵塞都可能導致壓泥太稀。

　　機械故障：如壓濾板的密封不良，可能會導致壓力無法建立或維持。

　　入料濃度低：低濃度的入料可能導致輸出的壓泥稀薄。

　　操作參數不當：例如，壓力設置過低或過高都可能影響壓濾效果。

　　解決方法

　　調整污泥調理劑和絮凝劑：這個是較常用的辦法

　　根據污泥的特性選擇合適的污泥調理劑和絮凝劑。

　　調整調理劑和絮凝劑的劑量，確保形成適當大小和稠度的絮塊。

　　增加壓濾時間：

　　給予足夠的壓濾時間，確保污泥得到充分的壓縮。

　　檢查和更換濾布：

　　定期檢查濾布的狀態，如有堵塞或損壞及時清洗或更換。

　　選擇合適孔徑的濾布，確保過濾效果。

　　檢查機械故障：

　　定期檢查壓濾機的機械部件，如壓濾板、密封件等，確保正常運行。

　　發現機械故障及時維修或更換。

　　調整入料濃度：

　　如有條件，可以調整入料濃度，提高壓濾效果。

　　調整操作參數：

　　根據實際情況調整壓力、速度等操作參數，找到較佳操作條件。

　　增加濃縮或預處理：

　　對于難以直接壓濾的污泥，可以增加濃縮或預處理步驟，如調pH、預絮凝等，改善污泥的壓濾性能。

            更換泵型,采用柱塞泵進料.