一、化纖代替棉布。

　　60年代以前，礦山壓濾機大多采用棉布帆布或白布。伴隨著化學纖維工業的發展，先用尼龍(聚己酰胺)過濾，然后用尼龍(聚酰胺)過濾。伴隨著化學纖維的發展，越來越多的織物應用到了滌綸、聚丙烯、丙烯酸纖維和其他織物上。據一些大型鐵礦選礦廠詢問，除了少數幾個廠外，都用了少量棉花。基本來說，它是一種采用滌綸、滌綸帶條的平紋或斜紋短纖維濾布或毛毯。

　　二、無紡布，從上世紀80年代開始，無紡布，首先，針刺氈發展很快，由于無紡布基本上是立體織物，成為過濾粉塵的主要媒介。所以國內外認為它們不適合于固液表面過濾，因為孔隙只是被堵塞。當濾餅含水率略有下降時，壓濾機的處理能力提高到18，且濾布的作用時間與尼龍地毯的差不多。盡管這種針刺氈還沒有在金屬精礦過濾中得到推廣，但它已被廣泛應用于板框過濾機，壓力過濾金礦尾礦和煤泥。

　　三、單絲濾布的研制。為提高壓濾速度，減少濾布堵塞，單絲濾布在國外廣泛使用，并積極向中國推廣。不使用單絲濾布，生產單絲濾布含量低。經過大量生產尼龍、聚酯和丙綸的單絲濾布，初的針刺氈首先被更換在洗煤廠的板框機上。用單絲濾布代替圓盤式真空濾布，成功地解決了原有多絲尼龍濾布堵塞過快，壽命過短的嚴重問題。當濾餅含水量和濾液濁度略有增加時，濾布使用的時間由490多小時大幅增加至7571084小時。涂膠濾布  嵌入式濾布

　　四、陶瓷及其他微孔濾料。基于生態袋微孔孔徑優勢的研究，除介紹了陶瓷真空過濾器及微孔過濾介質的研制外，生產的復合織物濾布也采用了不同的生產方法，并逐步推廣應用；礦山還采用金屬絲網、金屬和塑料燒結微孔過濾介質等。