白土膨潤土隔膜壓濾機常見的故障如下：

　　濾板相關(guān)故障

　　濾板破損：濾布破損使固體顆粒進入濾布與濾板間，堵塞出水口致濾板兩側(cè)壓力不平衡而損壞;進料口被煤泥等堵塞，濾板間無介質(zhì)，長時間受高壓易損壞;供料不足時壓榨或進料含大顆粒，會使隔膜嚴(yán)重擴張或受力不均導(dǎo)致濾板破損。

　　濾板和隔膜板之間漏液：料泵壓力流量高、油壓不足、濾布褶皺或有破洞、濾板和隔膜板密封面夾雜物等都可能導(dǎo)致漏液。

　　濾布相關(guān)故障

　　濾布破損：過濾物料中含有硬顆粒、使用時間過長、安裝不當(dāng)?shù)仍驎?dǎo)致濾布破損。

　　濾布褶皺或脫線：安裝不平整、使用時間長、濾布質(zhì)量問題等可能使濾布出現(xiàn)褶皺或脫線，影響過濾效果。

　　濾布過濾速度過慢：濾布材質(zhì)不適合過濾物料、過濾物料的流量過大、濾布堵塞或老化等會使過濾速度變慢。

　　濾餅相關(guān)故障

　　濾餅形狀或厚度不均勻：物料供給不足、物料供給濃度太低、操作過程中元件被堵塞等原因，會造成濾餅形狀或厚度不均勻。

　　濾餅不易脫落：壓濾機操作不當(dāng)、濾布不適合過濾物料、濾餅粘性過大等，可能導(dǎo)致濾餅不易脫落，影響卸料效率。

　　濾餅含水量過高：過濾時間過短、濾布吸水不良、壓榨壓力不足等，會使濾餅含水量過高，達不到預(yù)期的脫水效果。

　　其他故障

　　壓濾機無法啟動：電源故障、馬達故障、出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象、機器連接處有問題等，都可能導(dǎo)致壓濾機無法啟動。

　　壓濾機運行時出現(xiàn)異響：鐵件敲擊聲、機器脫落或失衡、軸承損壞或磨損等，會使壓濾機運行時產(chǎn)生異響。