電氣控制部分
電氣控制部分是整個系統的控制中心，它主要由電控柜、斷路器、空氣開關、中間繼電器、PLC.變頻器、行程開關、接近開關及觸摸屏等組成。兩種工作方式:自動和手動。在自動方式下，壓濾機整個動作過程將按照設計程序，依次運行，不需人工干預。其運行過程如下所述:首先合上空氣開關，打開電源，將選擇開關定在自動位置，按下程序啟動按鈕，泵站電機開始啟動，同時壓緊電磁閥帶電，壓緊板前進,到達油缸壓力上限后,壓緊板自動停止;同時兩個進料閥打開,接著進料泵啟動 ,開始打壓進料。進料達到一定壓力后，開始保壓計時,達到設定時間后,停止進料(注意保證物料濃度穩(wěn)定）,即進料閥關，進料泵停。接著壓榨閥開，放空閥關，開始鼓膜壓榨，保持一定時間后,停止壓榨，即壓榨閥關，放空閥開。此狀態(tài)保持一定時間，將隔膜板內的氣體放空。接著吹風，即吹風閥開，回流閥開，在高壓氣體的作用下，將中心空物料吹走，持續(xù)一定時間后，停止吹風，即吹風閥關，回流閥關。此時過濾結束開始卸料。首先活塞桿帶動推板后退，此時，高壓卸荷閥打開卸壓，壓力降到一定程度后，卸荷閥關閉，松開閥打開,活塞桿持續(xù)后退，到達松開限位后，泵站電機停止，松開閥斷電。接著拉板電機帶動拉板器開始進行拉板卸料動作，當將所有的濾板拉開卸料完畢后拉板器在程序的控制下回到初始位置。這樣一個循環(huán)就結束了。接著可進行下一個循了。（注意:如用戶需要將氣動閥門、進料泵、皮帶輸送機等其他外部設備與壓濾機一起自動控制運行，須在訂貨時注明，并給出壓濾機的工藝流程，以及所控制的輔助設備)
