自動拉板壓濾機采用液壓系統控制，電控元件均采用優質產品，可實現以手動方式控制和全計算機自動控制，壓緊裝置采用液壓裝置，松開濾板的動力結構，用電接點壓力表實現自動保壓。壓力，回壓，拉板等系列動作作為安全裝置，確保操作者安全及壓濾機正常工作。

　　本實用新型結構簡單，適用性強，適用于間歇作業固液分離設備，結構簡單，安裝方便。但是由于原電氣控制自身性能的不足，導致設備經常受到高速的沖擊，不僅縮短了設備的使用壽命，同時也造成了設備在使用過程中的短時即損壞，成為電氣設備發展的瓶頸。采用AmersonEV1000系列專用變頻器和EC10系列專用PLC控制的全自動程控壓濾機，從根本上解決原有電氣控制部分的不足，提高了設備整體性能。

　　自拉板壓濾機采用PLC控制，可對壓濾機進行各種操作(如：壓濾板的壓緊、集液板的合并及開啟、松開濾板、拉開濾板等)，并設有遙控界面，可遠程自動操作控制。且有控制接口，可遠程自動控制操作，另根據需要提供曲張振打、接液翻板、導泥貯泥（液壓開門儲泥斗）、濾布沖洗系統（壓濾機的濾布該如何去選）。

　　各類壓濾機中，自拉板壓濾機運行性能穩定，結構及工作原理簡單，故障率較低。但若因操作不當或其它原因造成故障不能正常工作，掌握一些故障排除方法，節省維修時間，會大大提高生產效率。下面是上海濾盈工程師為您總結的關于自動壓濾機常見故障及排除方法。

　　一、油壓不足。如果發現壓濾機油壓力不足，則可能是由于安全閥調整不當，導致安全閥漏油，氣缸密封環磨損，外管泄漏，未安裝電磁換向閥，以及柱塞泵損壞等原因而導致。供油不足如油封、氣缸密封磨損，管道泄漏，電磁換向閥不在位置，柱塞泵損壞，油位未檢測，磨損的部件可及時更換或維修，恢復正常工作。

　　在濾板之間移動物料。這種情況出現在自動拉板機上。因油壓不足、濾板密封面有雜質、濾布不均勻、濾板材料溫度過高、濾板變形、泵壓力過大等原因，需相應部件調整或更換。

　　三、濾液不清。在污泥處理方面，這是一個令人擔憂的問題。由于安全閥調整不當和安全閥泄漏等原因，自動拉板壓濾機的故障及處理要比腔式壓濾機好，這主要與濾布有關。如板材壓濾機的濾布不適合這種材料，則板材壓濾機應及時更換。若濾布損壞，開口過大，縫隙過緊，則會造成濾液不清。所以要選擇壓濾機使其工作正常，物料適合濾布，并要在壓濾機上工作一段時間。