二、.開東煎檢查

　　L.檢查曳控想儀表正微.各項參數設置是否正確，壓力表指示上下限正確(入料壓力表上限0.8MPa,壓緊壓力表上限 20MPa)。

　　2．檢查濾板排列是否整齊、正確;檢查隔膜板和配板濾布安裝有無錯誤和折疊現象，如有則需要更換和展平。

　　3．檢查進料、壓榨、吹風閥門的開關狀態是否正確。4．檢查控制風/壓榨風壓力是否正常。

　　5．濾布、濾板有無破裂、破損、打疊濾布膠墊是否齊全，有無

　　斷損。

　　二、啟車、停車啟車

　　高壓隔膜壓濾機分為程序自動控制和手動控制兩部分。

　　1．程序自動控制:首先檢查一下油缸上的電接點壓力表是否調至保壓范圍(20Mpa以內)，合上空氣開關，將選擇開關轉換至“自動”狀態，按下“程序啟動”按鈕，在PLC 的作用下當壓力達到電接點壓力表上限時，泵站電機自動停止運轉，這時就可以進料，一個工作循環完畢。

　　2．手動控制:將選擇開關轉換至“手動”狀態，依次按下各個按鈕，完成一個循環。“松開”→“拉板卸餅”→“合板”→“壓緊”→“保壓”→“過濾”→“壓榨”→“吹風”→“結束”。

　　3．啟動及運行(1）開控制柜主電源，開控制電源。

　　(2）壓緊:啟動油泵，頂緊頭板，當油壓升到20MPa時，停止壓緊。

　　(3）入料:給入料泵信號，向壓濾機入料，同時在兩側觀察，有無漏煤泥水現象。

　　(4）觀察放水嘴的溢流情況，先黑后清，發現濾液一直黑需停車檢查濾布。

　　(5）入料過程中觀察壓緊壓力，當低于上述壓力的10%時應再點動壓緊按鈕，使其達到額定值。

　　(6）濾液排出呈滴態時，停止入料。

　　(7）關閉入料閘門，松開頭扳，然后拉板，逐板卸料。

　　(8）卸料時必須清凈濾布。每班必須用再生水沖洗濾布一次。